凯仕伯科技有限公司1 - 关于硅酮玻璃胶的基本知识

关于硅酮玻璃胶的基本知识
一、分类：
硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是*接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主。
单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。
酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。
市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。
二、简述：
单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。
硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。
硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。
三、用途
（一）、酸性玻璃胶
1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。
（二）、中性耐候胶
1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
（三）、硅酮结构胶
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。
四、限制条件
各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固。
（一）、酸性玻璃胶更有以下限制条件：
酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
（二）、中性耐候胶还有以下限制条件：
中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配；基材表面温度超过50℃不宜施工。
（三）、硅酮结构胶还有以下限制条件：
硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。
五、使用方法
1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。
3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在绝对密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应全面检查粘接效果。
酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。
4、粘接：A．将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用丙酮擦。使用丙酮时请遵守使用该溶剂的注意事项。B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。C．将粘接的装置置于室温下，待玻璃胶固化。
5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。
6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。
7、注意事项：酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌危险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。所以应在通风良好的环境中使用本产品，避免进入眼睛或长时间与皮肤接触（使用后，吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童接触；施工场地应通风良好；如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医。完全固化后的玻璃胶则无任何危险。
8、一般指南：使用前，请仔细阅读玻璃胶的正确施工方法和用途，请留意对安全使用和有关对身体健康危害的说明。
六、储存和存放期限
玻璃胶应存放于阴凉、干燥处，30℃以下。质量好的酸性玻璃胶可确保有效保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可保证9个月以上的保质期。如果瓶已打开，请在短期内使用完；玻璃胶如未用完，胶瓶必须密封，再次使用时，应旋下瓶嘴，去除所有堵塞物或更换瓶嘴。

硅酮玻璃胶使用中常见疑难问题解答

1、如何正确使用打胶枪以防停止施胶时胶浆外流?
答:通常手压打胶枪是通过对胶枪施加压力,向前推而使胶浆被挤出来完成施工过程，如果您是选择薄瓶系列的产品，而薄瓶在打胶过程中瓶身会因受到压力而产生一定的膨胀，如在使用过程中您只停止对胶枪的压力，此时薄瓶由原来的膨胀收缩复原，加上胶枪的惯性还有向前的推力，即使打胶枪停止施加压力，胶嘴的胶还会继续外流一点，这样会给施工者带来不便，更会影响施工质量。所以在使用时，因施工需要停止打胶时，应该马上用手快速按一下胶枪弹簧部位的铁片（通常我们用打胶枪那只手的大拇指轻按一下即可），这样可把“主动轴”向前的惯性减为零，因底盖停止受压，胶瓶膨胀收缩复原的压力，会使底盖向后稍退，这样就会大大减少胶浆外流的机会。

2、玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁？
答：玻璃胶固化后是粘不牢手的，双手搓几下即可；如玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化，用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油（以上3种溶剂可在化工店购买，一般的化工店都有丙酮卖。）或长鹿玻璃胶清洁剂（可向长鹿玻璃胶当地经销商购买）擦拭即可。（使用上述溶剂时应注意使用该溶剂的注意事项）如玻璃胶粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。

3、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？
答：这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。

4、中性胶固化后表面起皱的原因是什么？
答：一般有几种原因：(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

5、中性透明胶变黄是什么原因？
答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

6、中性胶干胶后，表面有粉沫状的东西，是什么原因？
答：一般有几种情况：（一）、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷；（二）、原料混合不均匀；（三）、可能由于施工环境影响，灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。

7、水族箱金鱼缸用什么胶比较好？玻璃胶长期触水或浸水是否有问题？
答：市面上大多使用好的进口酸性胶来做一般规格的水族箱金鱼缸。如果水族箱的宽度、深度过大，使用水族箱专用胶（酸性结构胶）效果更好。固化后的硅酮胶长期触水或浸水都不会受太大影响。

8、为什么玻璃胶有时粘鱼缸可以，有时粘不牢或发生鱼缸爆裂情况？
答：有以下几种情况可能造成此现象出现：
（1）鱼缸的规格过大，盛水后压力太大，玻璃或玻璃胶都不能负荷会造成鱼缸爆裂。
（2）玻璃或玻璃胶本身有质量问题或施工方法不正确所致。
（3）玻璃胶瓶内如果混入空气，会令施胶时胶条上留有气泡，产生气泡的地方自然胶薄，注水受压后有机会令鱼缸爆裂。因此我们建议用户施胶后应仔细检查胶条是否出现气泡。若发现有气泡必须重新施工。

9、现在有的玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象，为什么？
答：这主要是玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVC胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,最好不用胶条;或者选好的胶条,好的玻璃胶。同时我们强调工程用胶之前,最好做一个相溶性测试,看所采用的玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。

10、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状又会自动化解，为什么？
答：这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况，主要是受低温影响比较大。

11、曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上，最高温是100℃～120℃左右，打上胶后，外加一个胶圈包住，胶等于是密封作用，不让透气，这种情况是否可以用结构胶？
答：这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶固化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。

12、哪种胶适用于汽车玻璃密封？市面上的汽车专用胶是什么成份？
答：汽车玻璃密封一般不选用酸性玻璃胶,因为酸性胶会与车窗的油漆涂层发生反应,有机会令涂层脱落(如果有必要使用酸性玻璃胶,一定要事先做一个相溶性测试)。中性耐候胶和汽车玻璃专用密封胶都可以用于汽车玻璃的密封,它有聚氨酯的,也有有机硅的。聚氨酯的（PU胶）固化速度快,一般两三个小时就能完成固化,但价格贵;有机硅的则需要一两天时间,价格较便宜而且耐候性好,使用寿命长。另外,市面上所说的汽车专用胶其实有很多种,有的是用于汽缸密封的（加了氧化铁质，能耐高温、但不耐压）；有的是氯丁胶只可以于车厢的填缝密封等。

13、为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？
答：市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前，最好做一个相溶性测试，看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

14、浴室或厨房里常见玻璃胶变黄、发霉、变黑是什么原因？
答：浴室、厨房等地方往往潮湿、阴暗，玻璃胶会因此发霉而变黄、变黑，因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴镜以及管道等看得见的物件的粘接、密封、填缝等都应该选用中性防霉胶，因为防霉胶里加了防霉剂，可杀菌、抑制细菌生长。

15、胶出现渗油现象是什么原因？
答：一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶，因为它不是百分百的硅酮玻璃胶，它在其中增加了石油类增塑剂，而增塑剂本身是一种油性物质，具有溶胀性，破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡，油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。

16、曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？
答：这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。

17、酸性胶在什么情况下不能正常使用？
答：所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料；密不通风的场所；结霜或潮湿的表面；金属及镀膜玻璃的装配；与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶，另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。另外，温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。

18、中性胶下垂现象是什么原因？
答：主要是胶的触变性不好，下垂度不合格，感觉胶太稀。

19、为何同一等级的胶浆，杂色胶会比透明多粒状？
答：此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。

20、为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘得很牢固？
答：因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好，但反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此我们反复强调用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。

21、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？
答：醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

22、为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象？
答：这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，或是胶已过期。

23、酸性胶打在不锈钢门上，打上去几分钟后，有时表面会起泡，为什么会有此现象？
答：本身酸性胶与不锈钢的相溶性不算好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的原因主要是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，使不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的PH值低，酸性较强，酸性物质会与这种不锈钢发生反应，所以放出气泡。
24、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？

答：这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。

25、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声，是什么原因？
答：可能有三种原因：一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出的气泡声。克服这种现象的有效方法是：换用硬瓶包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。

26、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？
答：这也应该是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（2mm以上）。

27、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？
答：很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此类问题应注意以下几点：一、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶后的两、三天就可以看到反应）；二、分清使用时间和基材类型，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，冬天选择醇型；三、保持施工表面洁净、干燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；五、类似工程可知会厂家技术人员跟踪。

28、为什么中性胶粘接有些铝塑板、塑钢门窗效果不好或粘不住？
答：此现象一般多出现在醇型中性胶上,因为铝塑板、塑钢门窗上的材料与醇型硅酮胶的相溶性不好,影响了粘接质量。遇到这种情况,建议用户选用酮肟型中性胶,将大大降低此种情况的发生；如用户选用醇型中性胶,应先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施胶；擦洗后的基材应在一小时内施工。因此,我们反复强调,由于基材材质的多样性,用户应根据自己的需要在使用前对玻璃胶与基材间的相溶性做测试,以观察是否符合使用需要。

29、市场上的玻璃胶产品品种众多又良莠不齐，如何选择自己需要的产品是最划算的？
答：选择玻璃胶产品首先是看胶的净含量与价格比：目前市场上不少玻璃胶产品的净含量有水分，须认真查验：一般薄瓶、净含量多的玻璃胶产品可以说是划算。30、如何做相溶性测试？
答：从严格意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相溶性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行，但由于周知的原因，在这些部门送检得到结果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品，而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相溶性测试(有实力的厂家一般都有检测设备)，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。最简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打，待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

31、购买结构胶是否一定要验厂家的生产许可证？不是国家认可的结构胶生产厂家生产的结构胶就一定不能买吗？
答：以前硅酮结构胶的生产与销售国家实行许可证制度，是因为硅酮结构胶一般用在幕墙装配上，几十米甚至数百米的建筑幕墙无论是玻璃幕墙还是石材幕墙，都是由硅酮结构胶在起到粘接、固定作用，可见结构胶的威力之大。如果不合符国家技术标准和质量规定的结构胶产品大量流入市场，必然会对国家和人民的生命财产安全造成重大危害和不可估量的损失。由此可见，国家对结构胶的质量要求之高，生产管理之严是非常必要的。目前国家放宽了硅酮结构胶生产和销售的限制，只要是经过了国家承认的建筑产品测试机构检测合格的结构胶产品，都可以生产、销售和使用。

选购玻璃胶的注意事项

一、认品牌：
现代市场的产品竞争说到底其实是品牌的竞争，玻璃胶产品早已经发展到了品牌竞争的时代。消费者应该全方位地去考察和认识一个品牌：有效的注册商标，鲜明的形象识别，如一的品质保证，合理的价格定位，完善的销售网络，周到的服务体系等诸多方面都是消费者判断的依据。

二、看包装：
玻璃胶一般采用PE塑料胶瓶包装，有的采用铝管包装或锡箔纸的软包装；然后再用纸箱集中包装以便搬运。玻璃胶产品的优劣，首先可以从包装上判断出一二。

一看纸箱：负责任的厂家使用的纸箱质地好，经久耐用；包装设计和印刷质量都很精美；品名、厂名、规格、产地、颜色、出厂日期等相关资料准确、详实。

二看胶瓶：从胶瓶表面看，首先容易区分的也是瓶身的印刷质量：好产品的包装印刷清晰，资料详尽，关于“用途”、“用法”、“注意事项”等内容的表述清楚、完整，处处体现出对用户、对消费者负责任的态度。

三比净含量：根据国家对产品包装方面的有关规定，厂家必须在包装上标明的是该规格型号的净含量（单位g或ml），但有些玻璃胶生产厂家并未严格执行国家这一规定，包装瓶上显示的只是毛重或其它代码性数字，因数字大而给人以的错觉；有些厂家在包装瓶上标明的净含量数字虽大，实际却是用厚瓶厚底盖装胶，一般人手上掂量不出明显的份量差异，这种做法对用户欺骗性最大。负责任的厂家一定真实标明产品净含量，并且向用户推荐薄瓶包装，即使某些规格型号采用了厚瓶，也会向用户说明是厚瓶包装。

三、验胶：
用户如果从包装上只能判断厂家做人做事的好坏，还不能判断出产品质量的优劣，那么对胶质量进行查验就是必要的了。方便、快捷地判断胶的质量好坏有以下几种方法：

1、闻气味（适用于酸性胶）：酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈（因其添加的醋酸成分多）；同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。

2、比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。

3、查颗粒：优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂物越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

4、看气泡：优质玻璃胶的主要成分是硅酮，其它添加材料用量极少，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。

5、检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题（当然也应考虑环境条件的影响）；然后待固化完成（固化时间厂家同样应该注明），用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可以切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。

6、试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度（即粘力）同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大；低质胶反之。